随着5G技术发展,通信设备对材料性能要求日益提高。巴斯夫与SABIC的特种工程塑料在高频信号完整性、散热管理、轻量化与结构强度方面表现卓越,适用于5G天线、基站及外壳等关键部件。上海威萨作为其合作伙伴,提供从材料选型到应用优化的全方位支持,助力下一代通信设备发展。
传统观念正被颠覆,工业级3D打印已从原型制造迈向直接数字化生产。在此变革中,聚醚醚酮(PEEK)与聚醚酰亚胺(PEI/ULTEM)正重塑行业格局。 PEEK以其卓越的耐高温性、机械强度及生物相容性,成为航空航天与个性化医疗植入体的顶级材料;PEI则凭借固有的高强度、高阻燃性,成为飞机内饰及电子电气部件的安全之选。 威萨科技深度解析这两种顶级材料如何突破设计与制造边界,为高端行业提供强劲的“数字化制造”引擎,引领未来制造新潮流。
在低空经济浪潮中,工程塑料以其轻量化、高强度和耐腐蚀等特性,成为无人机与电动垂直起降飞行器(eVTOL)不可或缺的“无名英雄”。从尼龙增强材料打造的坚固机身与起落架,到聚碳酸酯构成的透明抗冲击座舱罩;从聚醚醚酮(PEEK)在高温电机部件中的稳定表现,到碳纤维复合材料赋予旋翼与主结构的极致强度——工程塑料在减重延航、结构设计、安全防护等方面发挥着关键作用。它默默支撑着低空飞行器的性能突破与商业化落地,是这一新兴经济形态高飞的重要基石。
凭借特殊的分子构造,耐高温工程塑料即便处于高温环境中,也能维持良好的机械性能,因此在各类对材料耐温性要求严苛的场景中应用广泛。除了被大众熟知的高温尼龙,还有5类耐高温工程塑料各具特性,在不同领域中承担着重要角色。
巴斯夫Ultramid T6000(PA66/6T)专为电子电气微型部件开发,填补了PA66与PPA的性能空白。该材料兼具优异流动性、加工便捷性和色彩持久性,在高温潮湿环境下机械与介电性能优于PA66,低吸湿性确保尺寸稳定性。主要应用于高压连接器、微型断路器及电动系统部件,例如电动车高压连接器(牌号T6340G6)能保障高温下的电力传输安全。作为巴斯夫收购索尔维后开发的PPA系列产品之一,T6000通过定制阻燃剂和颜料防止电化学腐蚀,全球供应50多种规格,助力电子电气组件向轻量化、微型化发展。
歼10C通过碳纤维复材轻量化、隐身涂层降RCS、超高温陶瓷耐极端环境、钛/铝合金强化结构、先进航电材料赋能信息战五大材料技术突破,实现中国航空工业从“跟跑”到“领跑”的跨越式发展,并为歼20/歼35等后续机型奠定技术基础