在全球迈向碳中和的浪潮中,亚太地区正以其惊人的速度和规模,成为电动汽车(EV)革命的中心舞台。中国、韩国、日本以及东南亚各国政府的大力支持与消费者环保意识的觉醒,共同点燃了这片市场的增长引擎。然而,这场波澜壮阔的转型背后,不仅是电池技术与续航里程的竞赛,更是一场关于尖端工程塑料如何塑造下一代电动汽车的静默革命。上海威萨塑料科技有限公司,作为巴斯夫(BASF)与沙伯基础(SABIC)高性能工程塑料的资深合作伙伴,正深度参与并推动这一进程。
创新材料解决方案:工程塑料的核心角色
电动汽车对安全性、效率和使用寿命的极致追求,催生了对传统材料的革新需求。巴斯夫与沙伯基础的创新工程塑料,凭借其卓越的性能,成为不可或缺的解决方案。
1. 电池组件:安全与性能的守护者
电池是电动汽车的“心脏”,其安全性与稳定性至关重要。
• 巴斯夫 Ultramid® (聚酰胺):广泛应用于电池包壳体、模块支架和冷却系统部件。其优异的机械强度、尺寸稳定性和耐高温性能,能有效保护电芯免受冲击和热失控风险。同时,其良好的电气绝缘性能确保了高压系统的安全。
• 沙伯基础 Noryl™ / Cycoloy™:Noryl™ 因其出色的阻燃性、低吸湿性和水解稳定性,是电池模组端板和高压连接器的理想选择。Cycoloy™ (PC/ABS合金) 则因其高冲击强度和良好的耐热性,常用于电池包外壳和充电接口。
2. 充电设施:耐用与便捷的基石
随着快充技术的普及,充电设施面临着高电流、户外恶劣环境和频繁插拔的严峻考验。
• 巴斯夫 Ultramid® 制造的充电枪外壳和插座,不仅具备高强度和阻燃性(满足UL94 V-0标准),其耐候性和抗紫外线能力也确保了设备在户外长期使用的可靠性。
• 沙伯基础 Valox™ / Lexan™:Valox™ (PBT) 因其优异的电绝缘性、耐热性和耐化学腐蚀性,是充电桩内部电气元件的关键材料。Lexan™ (聚碳酸酯) 则以其高透明度和高冲击强度,用于充电桩显示面板,提供清晰耐用的视觉界面。
3. 轻量化结构件:提升续航的关键一环
“减重增程”是电动汽车永恒的课题。工程塑料以其远低于金属的密度,成为实现轻量化的首选。
• 巴斯夫 Ultramid® 可用于制造发动机周边部件、电子油门踏板、连接器等,在保证结构强度的同时,显著降低车重。
• 沙伯基础 LNP™ 改性料:这类特种复合材料,如碳纤维增强系列,能够提供堪比金属的强度与刚度,被用于车门模块、座椅骨架等半结构件,是实现深度轻量化的前沿材料。
电动汽车的浪潮已势不可挡,而高性能工程塑料正是这股浪潮中推动技术进化的核心力量。上海威萨塑料科技有限公司愿与产业链上下游的伙伴携手,以巴斯夫和沙伯基础的创新材料为基石,共同驱动亚太地区乃至全球电动汽车产业驶向一个更安全、更高效、更可持续的未来。